IMPROVING QUALITY AND PRODUCTIVITY OF CASTING PROCESS BY USING ADVANCED SIMULATION AND RAPID PROTOTYPING TECHNOLOGY. Masters thesis, King Fahd University of Petroleum and Minerals.

Preview

PDF ME-610_Thesis_alyousef_983092.pdf Download (24MB) | Preview

Arabic Abstract

صب المعادن هي واحدة من عمليات التصنيع الأساسية. محاكاة عملية الصب وبدقة مفيدة جدا للتنبؤ بعيوب التصميم ويساعد في صنع أفضل تصميم للقالب ، وتحسين الانتاجية و جودة المنتج ، و الحد من عيوب التصنيع وخفض التكاليف وتقليل الوقت اللازم لتطوير القالب. في رسالة البحث هذه ، تم استخدام برامج متقدمة في محاكاة عملية من أجل ، (FDM) مثل ، Rapid Prototyping " الصب والتكنولوجيا ذات الصلة ب "النمذجة السريعة و تم إجراء دراسة مستفيضه على انتاج . Master Pattern " تحسين نوعية المنتج و نمط انتاج "القوالب الرئيسية "دفاعة مضخة" شبه معقدة الشكل، و حسابات تصميم القالب ، و المحاكاة وتعديلها لوضع القالب الأمثل لتفادي العملية المكلفة من التجربة التكرارية لكل تصميم مرة تلو المرة حتى الوصول للتصميم الشبه مثالي ،و كما هو ممارس و جرى استعراض نتائج الصب . FDM حاليا في هذه الصناعة . و من ثم ، تم تجهيز "نمط القالب" عن طريق تقنية واختباراتها الفيزيائية و التركيبيه للتأكد من دقتها و مطابقتها لنتائج المحاكاة . و نتائج هذه الدراسة اظهرت تأثير إيجابي على تحسين الجودة والإنتاجية لمنتجات الصب التي تدل على ان استخدام نظام المحاكاة بالحاسوب لدراسة تصميم القالب الأمثل في عمليات التصنيع تعمل على تحسين الجودة و الانتاجية و دقة المنتج

English Abstract

Metal casting is one of the basic manufacturing processes. Simulating the casting process accurately is very useful to predict the possible design defects of a mold and help in making better mold design, product quality improvement, defects reduction, yield improvement, cost reduction and minimize mold development time. In this research, advanced casting process simulation tools and relevant Rapid Prototyping technology, such as FDM, is used in order to improve the quality of a cast product by producing accurate patterns and near optimized molds. An extensive study of producing a moderately complex casting of a pump impeller is done. Mold design is calculated, simulated and modified to develop an optimized mold in order to avoid expensive hit and trial strategy of streamlining the mold as it is currently being practiced in the industry. Then, pattern making is facilitated by FDM, a modern RP technology. The casting results were validated by testing for dimensional accuracy and integrity of the cast product. The results of this study shows a positive impact on improving the quality and productivity of the casting products ,and demonstrate the effectiveness of computerized simulation on optimized mold design in the metal casting industry and its role in improving the quality and dimensional accuracy of the cast product.

Item Type:	Thesis (Masters)
Subjects:	Mechanical
Department:	College of Engineering and Physics > Mechanical Engineering
Committee Advisor:	Sheikh, Anwar Khalil
Committee Members:	Arif, Abul Fazal M. and Al-Nassar, Yagoub N.
Depositing User:	ABDULLAH AL-YOUSEF (g199830920)
Date Deposited:	08 May 2012 07:48
Last Modified:	01 Nov 2019 15:35
URI:	http://eprints.kfupm.edu.sa/id/eprint/138637